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颗粒称重包装机纯碱物料分析
   轻质纯碱是个粒度很细的粉状物料。粉状物料与颗粒状物料相比,二者在力学性质上有很大差别。粉状物料下落的力学问题不仅符合牛顿力学的基本定律,还要受到其它颗粒称重包装机外冷器下部。外冷器内含有气体的液氦与分蒸发时,上部要留有一定的气相空间,同时离气体后回流的液氮存在重度辈,利用重度因为有很多列管,气速较高,容易带液。国差产生白然循环。这样外冷器内可充满液外也有用卧式外冷器,但卧式外冷器容易沉氨,可充分利用传热面,卧式分离器可以有积结晶,配管也不很方便。建议改成图5型较大的横截面(可按需要设计),降低气氨式,右外冷器上方设一卧式圆柱型分离器。气速,防止带液,还可利用重度差自然循整个外冷器内充满液氨,液氮在外冷器内受环,使外冷箫上下渴差减小,正不必外加泵热蒸发,蒸发产生的气氨上升到卧式分离循环。因素的较大影响。以纯碱粉料为例,它易结成粉料团,粉粒之间互相碰撞时,既有硬性接触,也有软性变形,粉粒表面之间还有粘附力等。在集合的粉状纯碱物料团内部,其粉料之间又较大程度地受到毛细粘结力和分子力的影响。毛细粘结力的影响,主要取决于粉末中细粒部分的含量。含细粒越多,细粒直径越小,毛细粘结力越大。所以,在设计纯碱颗粒称重包装机下料系统时,必须要对物料受到的重力、空气浮力、毛细粘结力、分子力、摩擦力等力的作用进行综合考虑。
  如何使纯碱物料在颗粒称重包装机流畅地下落?
  部分结块,产生“搭桥”,还可以翘过振动给料系统来破坏这种“搭桥”。因为该振动系统与整个颗粒称重包装机微机控制系统相联接,采用的是间隙/振动。这种振动方式,既能改变物料在流动中她?、仔搭桥,不易流动的状况,也能防止物料在料仓中被震结实不易下落的现象出现,从而确保物料流畅。为保证称完物料能全部干净地,并具有一定速度地流入到口袋中,保证称量的精度,在该机卸料系统设计中采取了下列一些措施:
  (1)与胁料接触部不撰翎零件尽可能全部抛光,所有预角保证在洗劝~7 0a,所有直角全部磨圆,以保证物料不沽在壁上。
  (2)当夹袋机构是插口袋夹袋机构时(这样能保证很少的粉尘飞扬),落料桶较大的下料口不能直接与夹袋机构的较小进料口连接,否则会造成物料一下子全部堵在入口处,下落速度将是很慢。因此在该机的落料桶和夹袋机构之间设计了一个扁形卸料管。该卸料管采用扁形管结构,一侧倾角控制在8 0。左右,并且为使物料从料桶中落下时不致一下子在扁形卸料管入口处堵死,在该管入口处设计有一弧状导流板。该导流板偏转角度可以任意调节。工作中调至zui佳位置后,可使落料桶中的物料经该导流板以较快流速进入夹袋机构,从而能保证一定的卸料速度,提高了颗粒称重包装机称量能力。
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